мебельные комплектующиестроительно-отделочные материалы

Контроль качества

Выписка из СТО 5367-001-50012764 –2007 «Детали щитовые декоративные на основе древесных плит»

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Контроль качества продукции проводится на всех стадиях производства, упаковки, хранения и отгрузки.

1. Контроль внешнего вида всех изделий производится путем визуального осмотра без применения увеличительных приборов по ГОСТ 9590, п. 4.2 с учётом следующего дополнения:
- измерение свесов и отступов производят на каждой кромке в двух местах: на равноудалённом расстоянии приблизительно 2/3 длины соответствующей кромки;

2. Контроль геометрических размеров изделий производится универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую точность.
При этом измерение толщины на расстоянии не менее 25 мм в двух точках от каждой продольной кромки изделия.
При измерении длины и ширины показание округляют до 1мм.
При измерении толщины изделия показание округляют до 0,1 мм.

3 Определение отклонения от прямолинейности продольных кромок производится по ГОСТ 27680 при помощи приспособления или поверочной линейкой по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов по соответствующей технической документации.

4 Определение покоробленности изделия осуществляется по ГОСТ 24053 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов по соответствующей технической документации.

5 Определение удельного сопротивления при нормальном отрыве облицовочного материала производится по ГОСТ 23234 или по методике, приведённой в СТО 5367-001-50012764 –2007.

6 Определение прочности сцепления кромочного облицовочного материала с основой фасадов «софтформинг» производится по методу надрезов, сущность которого заключается в следующем.

В любом месте по длине изделия, отобранного для проведения испытания, в двух местах делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30º надреза кромочного облицовочного материала до слоя ДСтП. Стороны надрезов, образующих угол, должна быть не менее 50 мм. В месте пересечения надрезов остроугольную часть облицовки приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от основы в вертикальном направлении. 

По характеру отрыва облицовочного материала оценивают прочность сцепления: если приблизительно 90% площади отрываемой части имеет слой ДСтП на своей оборотной стороне, то результат считается удовлетворительным.